El conector bimetálico distribuido Tecnoweld está diseñado para garantizar una unión mecánica y eléctrica eficiente entre bajantes de aluminio y sistemas de puesta a tierra en cobre. Gracias a su fabricación con aleaciones de alta conductividad y resistencia a la corrosión, asegura una conexión confiable y duradera, incluso en entornos de alta humedad o exposición a contaminantes atmosféricos.

Este componente es fundamental en sistemas de protección contra rayos y en instalaciones de puesta a tierra, donde la compatibilidad entre metales previene fallos por corrosión galvánica y mantiene la integridad de la red eléctrica. Su diseño facilita la instalación rápida y segura, optimizando tiempos en obra y minimizando riesgos operativos.

• Fabricado con cuerpo de cobre electrolítico y sección de aluminio tratada.
• Alta conductividad eléctrica para máxima eficiencia en la transmisión.
• Resistente a la corrosión galvánica y condiciones ambientales extremas.
• Diseño ergonómico para instalación sencilla y ajuste firme.
• Compatibilidad con normativas internacionales de protección contra rayos.

• Unión de bajantes de aluminio con puesta a tierra de cobre en sistemas de protección contra rayos.
• Instalaciones industriales, comerciales y de infraestructura crítica.
• Proyectos que requieren alta fiabilidad en continuidad eléctrica.
• Interconexión de conductores en ambientes salinos o de alta corrosión.

• Prevención de corrosión galvánica y fallos eléctricos.
• Larga vida útil en condiciones extremas.
• Instalación rápida que optimiza tiempos de montaje.

• Normas NFPA para protección contra rayos

El conector en T está diseñado para realizar uniones eléctricas confiables entre el cable principal del anillo perimetral y derivaciones en instalaciones de protección contra rayos. Fabricado en cobre de alta conductividad, garantiza continuidad eléctrica, baja impedancia y una superficie de contacto uniforme que reduce la elevación de temperatura bajo corrientes de rayo.

Su geometría facilita el montaje en campo y la inspección visual del apriete. Es una solución robusta para proyectos industriales, comerciales y de infraestructura crítica que requieren conexiones mecánicas sólidas y estabilidad eléctrica a largo plazo.

• Continuidad y baja resistencia: contacto en cobre que sostiene el flujo de corrientes transitorias sin puntos calientes.
• Integridad mecánica: cuerpo macizo y tornillería de alta resistencia para entornos exteriores.
• Instalación eficiente: acceso frontal al sistema de fijación para verificación de torque.
• Compatibilidad de sistema: trabaja con conductores redondos y/o planos según referencia.
• Durabilidad: excelente comportamiento frente a corrosión y humedad ambiental.

El conector en T aporta repetibilidad de montaje y facilita auditorías de mantenimiento, dos factores clave para la confiabilidad del sistema de apantallamiento.

• Unión del anillo perimetral en cubiertas, parapetos y perímetros de edificación.
• Derivaciones hacia bajantes y puntos de equipotencialización.
• Sistemas de protección contra rayos en plantas industriales, centros logísticos, telecomunicaciones y energía.
• Interconexión de conductores de cobre desnudo en ambientes de alta humedad o salinidad (según acabado).

La calidad del contacto eléctrico en la conexión en “T” es determinante para mantener una trayectoria eficaz hacia el sistema de puesta a tierra durante eventos de descarga.

• Material: Cobre de alta conductividad (contenido de cobre ≥ 99%).
• Configuración: Unión en “T” para conductor principal + derivación.
• Compatibilidad: cables redondos y/o planos (ver tabla de referencias).
• Fijación: tornillería de alta resistencia; versión inoxidable disponible bajo pedido.
• Acabado: superficie preparada para máxima área de contacto.

Selecciona la referencia en función del calibre del conductor principal y la derivación, respetando los criterios del diseño de apantallamiento y la normativa aplicable.

• Limpia el conductor para asegurar una superficie de contacto libre de óxidos.
• Verifica el torque de apriete recomendado por la referencia seleccionada.
• Evita esfuerzos mecánicos en la unión; utiliza guías o abrazaderas auxiliares si es necesario.
• Registra la unión en el plan de mantenimiento para inspección periódica.

Una unión mecánica consistente minimiza caídas de tensión locales y mejora el desempeño del sistema durante eventos de descarga.

• IEC 62305 — Protección contra el rayo (resumen oficial)
• NFPA 780 — Instalación de sistemas de protección contra rayos

Las varillas de cobre electrolítico Copperweld Tecnoweld están fabricadas en cobre electrolítico tipo Copperweld, combinando un núcleo de acero de alta resistencia con un recubrimiento de cobre uniforme. Este diseño ofrece durabilidad excepcional y un rendimiento confiable en instalaciones de puesta a tierra expuestas a condiciones extremas.

• Núcleo de acero con recubrimiento de cobre de alta pureza.
• Resistencia mecánica superior a 600 N/mm².
• Excelente comportamiento frente a la corrosión.
• Cumple normativas RETIE y estándares internacionales.

Estas varillas son esenciales para la construcción de sistemas de puesta a tierra confiables en:

• Subestaciones eléctricas y plantas industriales.
• Infraestructura de telecomunicaciones y torres de transmisión.
• Instalaciones petroleras, mineras y energéticas.
• Proyectos con alta salinidad o humedad en el terreno.

La elección de varillas de cobre al 99% de pureza  Tecnoweld asegura:

• Mayor vida útil gracias a la resistencia contra la corrosión galvánica.
• Menor mantenimiento en sistemas eléctricos.
• Compatibilidad con conectores y soldaduras exotérmicas certificadas.

• Normas y estándares IEEE
• Reglamento Técnico RETIE

Los thermocaps soldadura exotérmica de Tecnoweld están diseñados para proteger de manera efectiva las conexiones de soldadura exotérmica contra la corrosión, asegurando la integridad eléctrica y mecánica del sistema de puesta a tierra. Fabricados con compuestos de alto rendimiento, crean un sellado hermético que impide la entrada de humedad, agentes químicos o contaminantes, incluso en condiciones ambientales severas.

Este producto está especialmente recomendado para proyectos donde la durabilidad de las uniones es crítica, tales como infraestructuras de energía, telecomunicaciones, plantas industriales y sistemas de protección contra rayos.

• Protección anticorrosiva de alta eficacia para uniones de cable a tubería y otras configuraciones de soldadura exotérmica.
• Material resistente a cambios de temperatura, radiación UV y ambientes salinos.
• Fácil aplicación, sin necesidad de herramientas especializadas.
• Compatibilidad con múltiples tamaños de conexión y formatos de molde.
• Desempeño validado en campo según estándares internacionales.

Los thermocaps soldadura exotérmica se utilizan en proyectos que requieren máxima confiabilidad en la conexión a tierra, tales como:

• Instalaciones de puesta a tierra para subestaciones eléctricas.
• Protección de uniones en sistemas de pararrayos.
• Infraestructuras críticas en zonas costeras o de alta humedad.
• Redes de telecomunicaciones y transmisión de datos.
• Proyectos industriales con ambientes agresivos.

• Soldadura exotérmica – información técnica
• Normas y guías eléctricas IEEE
• Estándares de protección contra incendios y rayos – NFPA