El conector en T está diseñado para realizar uniones eléctricas confiables entre el cable principal del anillo perimetral y derivaciones en instalaciones de protección contra rayos. Fabricado en cobre de alta conductividad, garantiza continuidad eléctrica, baja impedancia y una superficie de contacto uniforme que reduce la elevación de temperatura bajo corrientes de rayo.

Su geometría facilita el montaje en campo y la inspección visual del apriete. Es una solución robusta para proyectos industriales, comerciales y de infraestructura crítica que requieren conexiones mecánicas sólidas y estabilidad eléctrica a largo plazo.

• Continuidad y baja resistencia: contacto en cobre que sostiene el flujo de corrientes transitorias sin puntos calientes.
• Integridad mecánica: cuerpo macizo y tornillería de alta resistencia para entornos exteriores.
• Instalación eficiente: acceso frontal al sistema de fijación para verificación de torque.
• Compatibilidad de sistema: trabaja con conductores redondos y/o planos según referencia.
• Durabilidad: excelente comportamiento frente a corrosión y humedad ambiental.

El conector en T aporta repetibilidad de montaje y facilita auditorías de mantenimiento, dos factores clave para la confiabilidad del sistema de apantallamiento.

• Unión del anillo perimetral en cubiertas, parapetos y perímetros de edificación.
• Derivaciones hacia bajantes y puntos de equipotencialización.
• Sistemas de protección contra rayos en plantas industriales, centros logísticos, telecomunicaciones y energía.
• Interconexión de conductores de cobre desnudo en ambientes de alta humedad o salinidad (según acabado).

La calidad del contacto eléctrico en la conexión en “T” es determinante para mantener una trayectoria eficaz hacia el sistema de puesta a tierra durante eventos de descarga.

• Material: Cobre de alta conductividad (contenido de cobre ≥ 99%).
• Configuración: Unión en “T” para conductor principal + derivación.
• Compatibilidad: cables redondos y/o planos (ver tabla de referencias).
• Fijación: tornillería de alta resistencia; versión inoxidable disponible bajo pedido.
• Acabado: superficie preparada para máxima área de contacto.

Selecciona la referencia en función del calibre del conductor principal y la derivación, respetando los criterios del diseño de apantallamiento y la normativa aplicable.

• Limpia el conductor para asegurar una superficie de contacto libre de óxidos.
• Verifica el torque de apriete recomendado por la referencia seleccionada.
• Evita esfuerzos mecánicos en la unión; utiliza guías o abrazaderas auxiliares si es necesario.
• Registra la unión en el plan de mantenimiento para inspección periódica.

Una unión mecánica consistente minimiza caídas de tensión locales y mejora el desempeño del sistema durante eventos de descarga.

• IEC 62305 — Protección contra el rayo (resumen oficial)
• NFPA 780 — Instalación de sistemas de protección contra rayos